本篇文章给大家谈谈吹膜机模头,以及吹膜机膜头有问题吹膜什么样对应的知识点,文章可能有点长,但是希望大家可以阅读完,增长自己的知识,最重要的是希望对各位有所帮助,可以解决了您的问题,不要忘了收藏本站喔。本文目录吹膜机膜头有问题吹膜什么样吹膜机高压模头
本篇文章给大家谈谈吹膜机模头,以及吹膜机膜头有问题吹膜什么样对应的知识点,文章可能有点长,但是希望大家可以阅读完,增长自己的知识,最重要的是希望对各位有所帮助,可以解决了您的问题,不要忘了收藏本站喔。
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吹膜机膜头有问题吹膜什么样
1.薄膜出现褶皱
薄膜出现褶皱,其根本原因是薄膜横向厚度不均匀,哪怕是很微小,经过积累后也可造成比较明显的褶皱,影响落膘实验、薄膜撕裂实验、薄膜摩擦系数等的测定数据。可从以下几方面解决:
(1)降低熔体温度,可以有效降低熔体流动性,在模头挤出时比较结实,不因冷却风而膜泡歪斜而造成薄膜冷却不均。
(2)减少冷却风量或调解冷却风不匀的情况。
(3)人字板的夹角过大,使得薄膜在短时间内被压扁,因而出现褶皱的问题,应适当减小人字板的夹角。
(4)膜口挤料不均匀,应调解口模,使之处于竖直状态。
(5)收卷辊张力过大把膜拉褶。应适当减小收卷辊张力。
2薄膜透明度差
聚烯烃为结晶性高聚物,改善透明度的关键是降低结晶度及使球晶细小,主要的影响因素是树脂原料。吹膜工艺只能是在一定程度上改善薄膜的透明度。
(1)挤出温度偏低,熔体塑化不良,应适当提高熔体温度。
(2)冷却效果不佳,影响了透明度,应适当增大冷却风量。
(3)树脂粒子中含有大量水分,应充分干燥粒子。
3薄膜鱼眼多
鱼眼主要是原料中的添加剂、低分子量树脂及粉尘等,在加工中凝结在口模上,累积一定数量后被膜不断带走,从而在膜上形成鱼眼。由于是树脂中的析出物造成的,所以不能从根本上消除,工艺上主要调解的办法有:
(1)一定时间后,加大螺杆速度,提高熔体挤出压力,带走析出物。
(2)定期清洁口模。
(3)适当提高熔体温度,充分塑化。
4薄膜横向厚度不均
薄膜横向厚度不均匀,根本原因在吹膜机模口的出料量不均匀,解决办法如:
(1)模唇间隙调解不当,需局部调整或全部重新调整。
(2)模腔中有杂物,从而引起物流紊乱,出料不均,应当定期清洗口模。
(3)熔体压力或温度过高或波动太大,这样造成挤出熔流不稳,影响厚度不均,可调解温度,挤出速度改善。
5卷绕时跑卷
卷绕时的跑卷会造成很大的浪费和损失,要尽量避免。
(1)收卷辊张力过小,膜卷太松。
(2)卷绕张力不稳定。
(3)各导向辊的轴线不平行。
(4)薄膜横向厚度不均匀。
吹膜机高压模头怎么调厚薄
模具是从上往下盖的,那就是厚了就把螺丝松一下,(厚的这边用力紧一下)这叫顺调模头。
如果是下面大口,把上面的模头套进去的,那就是把薄的这面松一下,厚的这面就紧一下,这叫反调。模头有4个或6个调节螺栓,一般是内六角的,在模头的上部边缘,调整他们就可以,至于是紧还是松,不同产地的模具不一样,就要动手后可知。
吹膜机风环风怎样调匀
调整出均匀的风环关键,但是不容易实现风环是指吹膜机出口产生的风的环状分布,风环不均匀会导致薄膜质量不一致在调匀风环时,要考虑以下因素:吹头的方向性、出风口开度、风量、吹头与模头的距离、模头出料口的大小、出料拉力大小等同时,还需要根据不同薄膜的需求,针对性地调整这些参数调匀风环需要一定的经验和技巧,需要不断地尝试和调整,才能达到较好的效果
吹膜机模头温度过高怎么回事
是因为冷却水量不够。挤出机上有风冷,温度高,会自动降温,换网器跟鸡头的抹茶热不会太高,散热比较快。
吹膜机的模头和风环是怎么配比的
膜头和风环是没有配比的膜头的大小和风环大小无直接关系,膜头和风环底盘有直接关系相应的膜头要配相应的风环底盘比如80mm的膜头配630的风环或则800的风环都能配上但是风环底盘不一样
好了,关于吹膜机模头和吹膜机膜头有问题吹膜什么样的问题到这里结束啦,希望可以解决您的问题哈!
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